树脂打印支撑断裂/模型脱落怎么解决？支撑、曝光与排气的 12 步排错清单

树脂（SLA/MSLA/DLP）打印里最让人崩溃的失败之一：打印到一半，模型“掉了”、只剩支撑，或直接整块从支撑上断开。下面按从最常见到最隐蔽的顺序给一份 12 步排错清单，你可以像查表一样逐条排除。

1. 先确认失败形态（决定方向）

① 只剩底座/支撑，模型没了：多半是支撑抓不住或剥离力过大。

② 模型和支撑都在，但局部断裂：多半是曝光不足、壁太薄或中空负压。

③ “一层层错开/拉伸”：先怀疑FEP/离型膜阻力、Z 轴、剥离节奏。

2. 支撑从“接触点”开始加固（优先改这个）

把关键受力位置（下垂面、第一批岛屿、长杠杆末端）的接触点直径略加大；需要时加 1-2 根中支撑把力传到主柱，而不是全靠细毛。

3. 先解决“岛屿（Islands）”

切片预览从底往上扫：凡是先出现、却没有支撑的孤立像素块，打印时就会被拉走，后面就变成“缺一块”。补支撑或改变摆放角度，让岛屿消失。

4. 摆放角度：把剥离力拆成小份

避免大平面正对 FEP。把模型倾斜，让每层的截面积逐步变化；长条件优先让“长边”不要整层贴膜剥离。

5. 中空件必须有排气孔（不然像吸盘）

中空但没开孔=每次剥离都在“抽真空”。在最低点开排液/排气孔，必要时再加一个高位孔，确保液体流动顺畅。

6. 曝光：宁可略过也别欠（但别把细节烤糊）

模型从支撑上“撕开”常见于曝光偏低。先小幅上调正常层曝光，并确认树脂温度在合理区间（冷会显著变脆、附着差）。

7. 底层参数别乱堆（过强也会出事）

底层曝光/层数太猛会导致：底部过度膨胀、应力大、后续剥离更硬。底层要“够粘平台”，但别变成“焊死”。

8. 抬升高度/速度：剥离阶段慢一点

很多失败是剥离瞬间拉断的。把抬升速度稍降，或用两段抬升（慢剥离+快回程）。抬升高度不够也会导致没完全脱膜就回落。

9. 检查离型膜（FEP/nFEP）与树脂槽

膜太松、太脏、划伤、发雾都会增加阻力。清洁/更换膜、确认张力；同时检查槽底是否有固化残渣（会造成局部顶起与断裂）。

10. 平台水平与首层压紧

首层没压好=后面全靠运气。重新调平，确认平台无油污，首层压紧但不至于刮膜。

11. 树脂状态：搅拌、过滤、温度

久放会沉淀；颗粒/杂质会让局部曝光异常。打印前充分摇匀/搅拌，必要时过滤；冬天建议让树脂回到更适合的温度再打。

12. 资源清单（好用的校准/验证顺序）

① 暴光测试片（先定曝光）→ ② 小支撑拉力测试（定接触点）→ ③ 小体积中空件（验证排气孔与剥离）→ ④ 再上正式模型。

如果你愿意，把失败照片 + 切片预览里失败高度（第几毫米/第几层）发出来，我可以按“失败形态”帮你把上面 12 步缩成 3-5 步最可能的原因。